Обзор SnapMaker 2.0

Имеет смысл иметь машину, которая может переключаться с 3D-принтера на лазерный резак, а затем на настольный ЧПУ. 

Оригинальный SnapMaker сделал именно это, и первая машина была встречена огромной аудиторией преданных последователей. Теперь версия 2.0 направлена ​​на улучшение взаимодействия с тремя различными моделями и улучшенным набором функций..

Это должно волновать многих в сообществе производителей, так как вы часто видите одну, если не все три машины во многих магазинах производителей, и, конечно, все они используют очень похожую технологию. Таким образом, новый SnapMaker 2.0 может стать настоящей экономией места.

Новые модели — A150, который по размеру и формату похож на оригинальный SnapMaker, средний A250 и большой A350; все три используют одни и те же головки инструмента, только размер отличается. В этом обзоре я смотрю на SnapMaker A350.

  • Вы можете купить SnapMaker 2.0 здесь

дизайн

Обычно 3D-принтеры, лазерные резаки и станки с ЧПУ приходят в виде кусочков с инструкцией, рассказывающей, как все должно идти вместе. 

SnapMaker ничем не отличается в этом отношении. Тем не менее, когда дело доходит до качества, этот аппарат намного выше, чем у обычного плоского принтера. Сборка требуется, но она минимальна и занимает всего около 20 минут с невероятно четкими инструкциями. 

Машина спроектирована вокруг прочной H-образной рамы. Каждая металлическая колонна содержит всю электронику и подвижные части внутри, что делает машину очень умной, когда она принимает форму. 

С момента его разработки дизайн и производство SnapMaker выделяются, это уровень выше всего, что я видел, по крайней мере, в отношении 3D-принтеров. Все обработано металлом, и никакие расходы не были сэкономлены на отделке и анодировании.

(Изображение предоставлено: Ali Jennings)

Вся машина стоит на прочном металлическом основании, и все закреплено болтами. Рама H большая и прочная, с головкой инструмента на поперечной балке и платформой для сборки под ней..

Чтобы перейти с 3D-принтера на один из других носителей, вы откручиваете головку инструмента и строите платформу, а затем заменяете головкой инструмента и соответствующей пластиной, которую вы хотите использовать дальше.. 

Так как все проходит через блок управления, любое переключение головы и платформы немедленно включается машиной при включении. Интерфейс сенсорного экрана и программное обеспечение SnapMaker Luban сразу же переключаются, как только они подключены, готовы к калибровке и используются в зависимости от головки инструмента. 

Переключение с одной головки инструмента на другую не происходит мгновенно, смена инструмента и рабочей платформы занимает около пяти-десяти минут, а затем идет процесс калибровки, но все относительно легко и просто, если для лазера требуется немного времени. и ЧПУ. 

особенности

Будучи машиной «три в одном», существует три набора функций, хотя некоторые из этих функций совместимы во всех конфигурациях. 

Во-первых, после сборки машина имеет цельнометаллическую конструкцию и чувствует себя более надежной и надежной, чем другие 3D-принтеры или лазерные резаки, на которые я смотрел. 

После того, как вы поменяли инструмент один или два раза и несколько раз прошли калибровку, вы обнаружите, что процесс довольно прост. SnapMaker предоставил несколько выдающихся видео, показывающих, как каждый из различных режимов настроен и откалиброван. 

(Изображение предоставлено: Ali Jennings)

Программное обеспечение SnapMaker Luban, доступное для Mac, ПК и Linux, также позволяет убедиться, что все подключено и работает гладко, оно невероятно хорошо продумано.. 

Luban и интерфейс соответствуют всем трем различным вариантам инструментов. 

Другие особенности соответствуют всей модульной конструкции. 

Подключение к машине может быть выполнено через USB или WiFi, а беспроводное соединение надежно и легко интегрируется с программным обеспечением Luban.. 

(Изображение предоставлено: Ali Jennings)

На самой машине установлен 5-дюймовый (720x1280px) сенсорный экран, его можно использовать для выбора параметров, предварительного просмотра моделей, калибровки и открытия сохраненных файлов. Сенсорный экран является мощным дополнением к удобству использования машины. 

Этот сенсорный экран работает на ОС Android и оснащен четырехъядерным процессором A7 с тактовой частотой 1,1 ГГц.. 

Во всех режимах полезной функцией является восстановление после сбоя питания, которое позволяет SnapMaker перезапустить задание при отключении питания.. 

Особенности 3D-принтера

Головка инструмента для 3D-печати является первой, и с площадью сборки 320 x 350 x 330 мм SnapMaker обеспечивает достаточно места и помещает ее вместе со многими более крупными и дорогими 3D-принтерами..

(Изображение предоставлено: Ali Jennings)

Разрешение слоя хорошее, но не исключительное, в диапазоне 50-300 микрон, но оно может достигать температуры до 275ºС, который дает превосходную гибкость, когда дело доходит до выбора материала. 

Приятно видеть, что SnapMaker выбрал стандартную насадку 0,4 мм, которая подходит для всех стандартных материалов, таких как PLA, ABS, TPU, Wooded PLA и др.. 

Программное обеспечение Luban может принимать форматы моделей STL и OBJ, которые обеспечивают большую гибкость. 

Особенности лазерного резака

Как и головка инструмента для 3D-печати, лазерный резак хорошо подходит для размеров станка с лазерным диодом мощностью 1600 мВт и 450 нм, который относится к классу безопасности 4 класса.. 

(Изображение предоставлено: Ali Jennings)

Этой мощности лазера более чем достаточно для резки или травления таких материалов, как дерево, кожа, пластик, ткань, бумага и непрозрачный акрил..

Все файлы обрабатываются с помощью программного обеспечения SnapMaker Luban, которое будет поддерживать файлы SVG, JOEG, PNG, JPG, BMP и DXF..

Приятной особенностью инструментальной головки для лазерного реза является камера, которая позволяет вам видеть размер материала, который вы используете по сравнению с дизайном, прежде чем вы начнете делать надрезы. 

Особенности ЧПУ

Окончательная головка инструмента — ЧПУ; это по существу похоже на сверлильную головку, которая принимает сверла с ЧПУ.

(Изображение предоставлено: Ali Jennings)

Сверла с ЧПУ устанавливаются в хвостовик 0,5-6,35 мм со скоростью 6000-12 000 об / мин. Как и остальная часть машины, это исключительно хорошо для такого размера.

Можно использовать большое разнообразие материалов, в том числе дерево, акрил, лист из углеродного волокна, нефрит и многое другое.. 

Совместимость файлов включает в себя .cnc и .nc, существует множество приложений, которые позволят вам конвертировать форматы изображений в нужный тип файла, или мы обнаружили, что вы также можете загружать файлы других форматов и настраивать параметры в Luban..

(Изображение предоставлено: Ali Jennings)

Обзор настроек

Процесс первоначальной настройки занимает от получаса до часа и включает в себя распаковку и сборку всех компонентов.. 

Конструкция проста, а инструкции и онлайн-видеоуроки делают весь процесс абсолютно беспроблемным.

(Изображение предоставлено: Ali Jennings)

Конструкция и качество деталей означают, что во время процесса может произойти очень мало ошибок, и, как только вы включите машину с установленной головкой инструмента 3D-печати и с подогревом, вы почти готовы к работе.. 

SnapMaker 2.0 подключается к программному обеспечению SnapMaker Luban через USB или WiFi, и в этом тесте я использовал соединение WiFi. Настройка с использованием сенсорного интерфейса машины была быстрой и простой, и после того, как она будет выполнена, она подключается к домашней беспроводной сети..

калибровка

Калибровка головки инструмента занимает несколько минут, но, опять же, вы проводите процесс, который очень похож на любой другой 3D-принтер. Это займет около 10 минут, и когда вы закончите, вы готовы. 

Spec Sheet

Вот полные характеристики SnapMaker 2.0 A350:

Объем сборки: 350 х 320 х 330 мм

Память: Нет данных

Размер сопла: 0.4mm

Высота слоя: 50 — 300 мкм

Постель: Подогрев до 80ºС

Поверхность печати: Гибкий магнитный

Програмное обеспечение: SnapMaker Luban

материалы: PLA, ABS, TPU, Woodfill

Включенный материал: PLA

Замена на лазерный резак и головки инструмента с ЧПУ заняла немного больше времени, замена аппаратного обеспечения достаточно проста, просто отсоедините и отсоедините, если необходимо, а затем откалибруйте. 

Калибровка для лазерных и ЧПУ инструментальных головок заняла некоторое время, особенно в ЧПУ, так как есть еще несколько процессов, которые необходимо выполнить из-за различий в плотности материала, высоте и размерах. Тем не менее, снова шаги калибровки аналогичны другим машинам. 

В целом, настройка и переключение между инструментами было простым процессом, но вам нужно уделить себе 20-30 минут, чтобы каждый своп был правильно настроен, настроен и откалиброван. 

Продолжить чтение на следующей странице